含有重金属的废水经过低温蒸发设备处理后的冷凝水通常不含重金属，或仅含微量重金属。低温蒸发设备通过物理蒸发原理处理废水，其核心过程及对重金属的处理效果如下：

低温蒸发设备的工作原理

低温蒸发设备通过降低蒸发罐内的压强，将水的沸点降低至常见操作温度范围。废水经强制循环泵雾化至换热器表面，水分在低温下蒸发为水蒸气，随后被冷凝装置冷却为冷凝水。此过程中，重金属因沸点远高于水，无法随水蒸气蒸发，而是残留在浓缩液中。

低温蒸发对重金属的处理效果

1.非挥发性重金属：如铅、镉、铬等，沸点远高于水的沸点，在低温蒸发过程中无法挥发，大部分保留在浓缩液中。因此，冷凝水中通常不含这些重金属。

2.挥发性重金属：如汞及部分有机金属化合物，可能在低温下挥发。但低温蒸发设备可配备冷凝或吸附装置，可很好地捕捉这些挥发性物质，防止其进入冷凝水。因此，即使废水中含有挥发性重金属，冷凝水中的含量也极低。

冷凝水中重金属含量的影响因素

1.设备性能：效率高的低温蒸发设备通过改变蒸发和冷凝过程，可进一步降低冷凝水中的重金属含量。

2.废水成分：废水中重金属的种类、浓度及存在形式会影响处理效果。

3.操作条件：蒸发温度、压力、停留时间等操作参数对重金属分离效果有较大影响。通过改变这些参数，可实现更效率的重金属处理。

冷凝水的后续处理与排放标准

1.深度处理：为确保冷凝水达标，可进一步采用反渗透、离子交换等深度处理工艺，去掉微量重金属及其他杂质。

2.排放标准：冷凝水需符合当地重金属排放限值。

实际应用案例

1.电镀废水处理：低温蒸发设备可处理电镀废水中的重金属离子和有机物，处理效率高，且无需添加化学药剂，避免二次污染。冷凝水经检测，重金属含量低于排放标准，可回用于生产或直接排放。

2.矿业废水处理：针对矿业废水中含有的砷、硒等变价金属，低温蒸发设备需配合氧化/还原步骤进行预处理，以确保重金属保留在浓缩液中。冷凝水经后续处理后，可达到相关排放标准。

以上总结来说，低温蒸发设备处理含有重金属的废水后的冷凝水一般不会含有重金属，因而低温蒸发设备适合处理含有重金属的废水，且排放也可达到相关标准。