先说结论：低温蒸发设备可以处理重金属废水中的重金属，其通过蒸发浓缩原理实现重金属与水的分离，简要分析如下：

一、低温蒸发设备的工作原理

低温蒸发设备基于“负压降低沸点”的物理特性设计，通过构建密闭负压系统，使水的沸点从100℃降至30-80℃。在此低温环境下，废水中的水分快速汽化形成二次蒸汽，而重金属因沸点远高于水，会留在浓缩液或残渣中。二次蒸汽经冷凝器冷却后转化为蒸馏水，可回用或达标排放；浓缩液则需进一步处理。

二、低温蒸发设备处理重金属废水的优势

1.分离重金属

通过蒸发过程，重金属被浓缩在残渣中，实现与水的分离。

2.节能

- 能耗低：低温蒸发技术能耗仅为传统高温蒸发设备的30%-60%，且通过热泵技术回收蒸汽潜热，二次能源利用率达80%以上。

- 无二次污染：处理过程无需化学试剂，避免引入新污染物，可回用于生产环节，减少新鲜水取用量。

3.适应性强

可处理多种复杂水质，包括高盐、高COD、含油及热敏性废水。例如，化工行业产生的含酸、碱、有机物及高盐废水，低温蒸发可避免高温导致挥发性污染物逸散，确保处理可靠。

三、低温蒸发设备处理重金属废水的局限性

1.挥发性重金属需处理

部分重金属或有机金属化合物可能在低温下挥发，需通过后续冷凝或吸附装置进一步处理。

2.共存物质影响效率

废水中的有机物或络合剂可能形成挥发性化合物，降低蒸发效率。例如，酸性条件下某些重金属更易挥发，需通过预处理调整pH值，提升处理效果。

3.浓缩液需后续处置

蒸发后剩余的浓缩液或结晶物仍含高浓度重金属，需通过固化、稳定化或膜处理等技术确保达标排放，或回收有价金属以实现资源化。

以上总结来说，重金属废水中的重金属其实是可以通过低温蒸发设备来处理的，且处理效果可靠。