低温蒸发器处理含有机物废水时，在全封闭负压状态下运行通常不会直接产生有机废气排放，但若废水中含挥发性有机物，冷凝不彻底可能导致微量有机物随不凝气排出，需结合设备设计及工艺控制综合判断。下面是简要分析：

低温蒸发器通过真空负压降低水的沸点，使废水在低温，通常40-70℃下蒸发，水蒸气经冷凝后形成液态水，而污染物包括有机物、盐类等则留在浓缩液中。这一过程的核心优势在于全封闭负压运行，可很好地避免废气直接排放至大气中。企业采用低温蒸发器处理含有机污染物、重金属离子和盐分的废水时，设备通过真空系统维持负压环境，废水蒸发产生的水蒸气经冷凝后转化为蒸馏水，污染物则浓缩在底部，整个过程少废气排放。

然而，若废水中含有挥发性有机物，其沸点可能接近或低于蒸发温度，导致部分有机物随水蒸气进入冷凝系统。若冷凝效率不足，未被完全冷凝的有机物可能以气态形式存在于不凝气中。此时，若设备未配备尾气处理装置如活性炭吸附、催化燃烧等，这些微量有机物可能随不凝气排出，形成有机废气。但需注意，此类情况并非低温蒸发器本身的缺陷，而是工艺控制或设备配套不足导致的结果。

从技术原理看，低温蒸发器对有机物的处理效果取决于两个关键因素：

1.蒸发温度与有机物沸点的关系：若蒸发温度低于有机物沸点，有机物将留在浓缩液中；若接近或高于沸点，则可能挥发进入气相。

2.冷凝效率：效率高的冷凝系统可确保水蒸气充分液化，减少不凝气中有机物的含量。

当然实际应用中，低温蒸发器常与其他技术如膜分离、吸附等联用，以强化有机物处理效果。