高盐废水蒸发器要实现长时间稳定运行，需从设备设计优化、运行参数控制、日常维护与清洗等多方面综合着手，具体如下：

一、设备设计优化

1.流速与温度控制：设计高盐废水蒸发器时确保换热器内流速分布均匀，避免速度梯度过大，同时保证温度分布均匀。在真空状态下蒸发，提高料液流速并降低蒸发温度，有助于减少污垢形成。

2.材质与结构选择：根据废水特性选择合适的材质，减少腐蚀风险。采用适合的加热器结构，使加热蒸汽分布均匀，提高传热效率。设置防止蒸汽过热装置，避免局部高温导致盐垢形成。

3.分离器与出料管道设计：分离器采用大直径、高径深设计，增加分离空间，提高分离效果。出料管道分段安装，便于快速清理结晶堵塞。

二、运行参数控制

1.液位控制：严格控制高盐废水蒸发器各效分离器的液位，确保装置运行平稳，流量合理恒定。

2.温度与真空度控制：在高温环境下运行时，需特别注意控制蒸发温度和真空度，防止盐分在传热管壁上结晶和堵塞。

3.进料控制：根据来水水质变化及时调整反渗透回收率，提高进水TDS浓度，降低浓缩液在蒸发器内的浓缩倍率。同时控制进水pH值，减缓硅垢的形成。

三、日常维护与清洗

1.定期洗效：根据生产实际和经验，定期进行高盐废水蒸发器的洗效，包括大洗和小洗。大洗时排出洗效水，提高蒸汽压力使水沸腾以溶解效内污垢；小洗则不排出洗效水。

2.设备检查：经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。检查设备、管路是否严格，特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换。

3.清洗周期：原则上每隔6个月或停机超过3天以上需对设备进行清洗。根据垢层组成选择合适的清洗方法，如水或稀的不饱和溶液清洗水溶性垢，酸、碱或机械方法清理不溶性垢。

总结来说，高盐废水蒸发器想要保持长时间稳定运行，需要注重多个方面，同时也要保持日常的简单维护保养，这样可以确保长期的废水的稳定处理。