工业废水蒸发器的低温蒸发处理效果在某些方面确实优于高温蒸发。以下是对低温蒸发处理与高温蒸发处理在工业废水处理中的效果进行的详细比较：

一、能耗与运营成本

1.低温蒸发：

- 通过真空泵将蒸发系统内的压力降低至负压状态，使废水在远低于100℃的温度下就能沸腾蒸发，如40℃~70℃，甚至控制在30℃左右。

- 显著降低了热能需求，能耗比传统高温蒸发降低30%~50%，电能消耗也仅为传统蒸发的1/3~1/2。

- 设备结构简单，维护成本相对较低。

2.高温蒸发：

- 依赖高温使水分蒸发，能耗高。

- 维护复杂，运营成本相对较高。

二、处理效果与适应性

1.低温蒸发：

- 对含有高浓度有机污染物、重金属离子、盐分以及热敏性成分的废水等复杂成分的废水，都能很好地处理。

- 可避免高温导致的盐类结垢问题和有机物分解结焦问题，减少设备堵塞风险。

- 处理后的蒸馏水水质优良，可达到相关排放标准甚至回用标准。

2.高温蒸发：

- 在处理高盐、高有机物等复杂废水时，可能面临结垢、有机物分解等挑战，影响处理效果和设备寿命。

三、设备应用与灵活性

1.低温蒸发：

- 设备可集成化、自动化运行，适合分布式处理，减少相关建设成本。

- 模块化设计使得占地面积小，安装与调试也相对简便。

- 具有良好的设备适用性，可适应不同类型的工业废水处理需求。

2.高温蒸发：

- 设备体积可能较大，占地面积广。

- 对于安装与调试的要求可能更高。

总结来说，低温蒸发器在处理工业废水方面相较于高温蒸发器具有更多优势，特别是在能耗、处理效果与适应性、设备应用与灵活性等方面。当然，具体选择哪种蒸发方式还需根据废水的具体成分、处理要求以及经济成本等因素进行综合考虑。